Abate, desossa, congelamento, expedição. Cada câmara com seu regime térmico, cada uma com seu cronômetro NR-36. A gente acompanha tudo em tempo real e gera evidência aceita pelo MTE.
Câmaras de congelamento profundo exigem o tempo contínuo de exposição mais curto previsto pela NR-15 Anexo 9. Sem cronometragem automática, controlar isso na mão é praticamente impossível durante a linha rodando.
Operadores entram e saem da câmara fria várias vezes por turno. Planilha não acompanha esse ritmo — a soma das exposições curtas vira uma jornada inteira sob frio extremo, sem ninguém perceber.
Frigoríficos estão entre os ambientes mais visitados pela fiscalização. Reincidência dobra a multa, e ações trabalhistas pós-fiscalização tendem a se multiplicar — sem evidência probatória a defesa é frágil.
Os mesmos beacons, antenas e cronometragem automática que rodam em outras indústrias — com configuração e relatórios adaptados ao que o seu setor tem de específico.
Cada área da operação (matéria-prima, abate, desossa, túnel de congelamento, expedição) tem seu próprio regime térmico configurado. A NR-15 é aplicada automaticamente conforme a temperatura predominante.
Beacons distinguem trabalhadores que entram e saem várias vezes por turno. O contador soma as exposições curtas e aciona a pausa térmica quando o acumulado se aproxima do limite.
Relatório mensal assinado eletronicamente, com cronologia de cada trabalhador em cada câmara. Hash chain garante integridade — o MTE aceita como evidência de compliance imediata.
A Ionguard fala com o sistema de ponto, com a escala e com o ERP industrial. Sem cadastro duplicado, sem retrabalho — uma única fonte de verdade pra RH, SST e produção.
Após 60 dias de operação, 100% das pausas térmicas são cronometradas automaticamente. O supervisor deixou de fiscalizar relógio e voltou a focar em produção. O relatório mensal vai pro RH, jurídico e SST sem retrabalho.
Cenário fictício para fins ilustrativos. Casos reais serão publicados sob autorização dos clientes.
Responda 6 perguntas sobre sua operação. Calculamos o regime aplicável, estimamos sua exposição diária ao frio e indicamos por onde a Ionguard começaria. Sem custo, sem compromisso.
Seus dados são tratados conforme nossa Política de Privacidade (LGPD). Nada é compartilhado com terceiros — apenas com o time comercial da Iongrade.
Se sua dúvida não estiver aqui, chama no WhatsApp ou abre o diagnóstico — a gente responde rápido.
Sim. Os beacons Ionguard são homologados para -25°C contínuos e operam normalmente em túneis a -30°C ou abaixo durante o tempo de passagem do trabalhador. Para câmaras com permanência prolongada nessa faixa, especificamos um modelo industrial reforçado durante o levantamento técnico.
Não. Os beacons usam BLE (2.4 GHz) — frequência diferente dos detectores de metais industriais. Em quatro anos de operação em frigoríficos, nunca tivemos um caso de interferência. Mesmo assim, fazemos teste de compatibilidade na sua linha durante a fase de homologação.
Sim. A Ionguard expõe uma API REST que se integra com os principais sistemas de ponto eletrônico do mercado brasileiro (Henry, Telematica, Ahgora, Dimep). A escala do RH alimenta o sistema com a identificação do trabalhador — você não cadastra ninguém duas vezes.
De 4 a 8 semanas, dependendo do número de câmaras e da complexidade da operação. Levantamento técnico (1 semana) → instalação das antenas (1-2 semanas) → distribuição dos beacons + treinamento (1 semana) → dois turnos de homologação supervisionada (1-2 semanas) → operação em produção.
O sistema detecta presença pela contagem visual da câmara e dispara alerta ao supervisor: "trabalhador não identificado na Câmara X". Você decide a política — barrar entrada, permitir com registro avulso em nome do supervisor, ou criar fluxo de identificação alternativa. Tudo configurável por planta.
